1、这就是说，包括两个空位在内，总共有四种孔型。
2、介绍了该法的设计原理和特点，并附有异型管孔型设计图。
3、介绍了少机架限动芯棒连轧管机组的独特优点，并对其孔型设计进行了初步探讨。
4、介绍高速线材孔型系统的特点，并对其变形参数及其变化规律进行分析。
5、介绍了货架立柱的孔型设计方法。
6、根据不同的传动方式、受力状态、孔型系统和材料的加工硬化程度，得到了相应的中性角公式。
7、指出通过用双圆弧导向辊的孔型和采用合适的钢带宽度，才能够彻底消除焊缝边缘划痕这一现象。
8、通过改进孔型结构、采用高温大压下以及选择合理的道次和配辊方式等，较好地解决了上述问题。
9、轧制高精度重轨的最好办法是使用万能精轧孔型；
10、介绍了采用土耳其头轧制椭圆管的成型辊孔型设计原则、设计步骤以及各架次成型辊参数的计算公式。
11、在其孔型设计中，合理地分配了成型道次和弯曲角。
12、在引入辅助图形的基础上，运用解析法计算异型钢管的孔型，并借助计算机进行辅助设计，可提高运算速度和精度。
13、对产品开发和生产过程的工艺制度、孔型设计、控制产品质量等方面进行了阐述。
14、介绍了一种借助数码相机拍摄和计算机软件对轧钢孔型样板进行精确检验的新方法。
15、简介了该改造方案和孔型设计，以及技改后的使用效果。
16、在小型连轧棒材生产中，制定轧制变形规程和孔型设计是非常重要的。
17、通过改进棒材生产中圆孔型入口滑动导板的型式，成功地避免了生产中倒钢、卡钢等事故，提高了生产效率。
18、介绍了抚顺特殊钢有限公司模具扁钢生产线生产工艺；主导产品：高台金模具扁钢轧制程序设计及孔型设计。
19、经应用于方、矩形管的孔型设计中证明，该方法比较简单，运算简便、快捷，而且设计精度较高。
20、简述多目标优化方法，将此方法应用到棒材孔型设计中。
21、本文介绍了在设计孔型间距-辊环时，除常规因素外，还应考虑降低辊耗，减少废品及便于操作等因素。
22、阐述以动态规划法按最小轧制能耗时复二重线材轧机孔型系统进行优化设计的方法。
23、对现有几种先焊接为圆管后成型为方管的孔型设计方法进行了评述。
24、在对张减机椭圆孔型传统设计方法和西德所提供的设计方法分析的基础上。
25、本文对无孔型轧制时的轧件稳定性问题进行了实验研究，分析了入口处导板对轧件稳定性的影响。
26、介绍了冷弯型钢的成型原理、孔型设计，并给出了高速公路用护栏板的变形图。